Прецизно стружени делови и прилагођена ЦНЦ решења за стругање

 

Високо{0}}прецизне токарене компоненте произведене у малим толеранцијама за захтевне индустријске примене широм света.

 

 
  • Прецизно окренуте млазнице
    Прецизно окренуте млазнице пружају прецизну контролу течности, прецизну монтажу и дуготрајну{0}}механичку поузданост за специјализовану индустријску опрему. Произведене на више-осни ЦНЦ струговима,
  • Прецизно токоване главчине
    Прецизно токоване главчине су прилагођене ЦНЦ-обрађене цилиндричне компоненте дизајниране да обезбеде осовине са зупчаницима, ременицама, спојницама, лежајевима и точковима у ротирајућим склоповима
  • Прецизно токоване прирубнице
    Прецизно токане прирубнице су прилагођене{0}}компоненте машински произведене директно из инжењерских цртежа да би се обезбедила поуздана веза осовине, поравнање компоненти и безбедно заптивање
  • Прецизно окренути клипови
    Прецизно окренути клипови су прилагођене цилиндричне механичке компоненте произведене за глатко клизање, линеарно вођење, индексно позиционирање и контролисано гурање у прецизним склоповима.
  • Прецизно окренути ваљци
    Прецизно окренути ваљци служе као основне компоненте за вођење и подршку у аутоматизованим системима. Наш ЦНЦ процес стругања обухвата сложене геометрије, укључујући степенасте осовине, У и В жлебове
  • Прецизно окренути Стандоффс
    Прецизно окренути одпорници су механичка причвршћивача високе{0}}прецизности пројектована да обезбеде тачан размак, структурну подршку и поравнање навоја у сложеним склоповима плоча и кућишта.
 

Могућности прецизног стругања

 

 

ЦНЦ центри за стругање:

Више-машине намењене сложеним ротационим геометријама са малом поновљивошћу димензија.

 

Производња аутоматске стругове:

-Брзи швајцарски- и конвенционални аутоматски стругови оптимизовани за -излаз компоненти велике запремине.

 

Коверта за машинску обраду:

Обрада компоненти од микро-пречника до великих индустријских вратила са сталним уским толеранцијама.

 

 

Precision Turned Nozzles

 

Типови основних компоненти

Прецизна осовина:Степенасте, ужлебљене и клинасте погонске осовине пројектоване за динамичку стабилност ротације.

 

Игле и типле за локацију:Игле за поравнање, игле за вођење и ојачане компоненте за позиционирање са контролисаним завршним обрадама површине.

 

Чауре и чауре:Цилиндричне облоге са танким-стинама, хабајући рукави и самоподмазујући елементи за вођење.

 

Навојне компоненте:Прилагођени фитинги, специјализовани причвршћивачи и адаптери са финим{0}}навојем који захтевају прецизно извођење профила навоја.

 

Обим материјала

 

Алуминијумске легуре:

6061, 7075, 2024, 6082 — лагана структура, оптимално расипање топлоте, одличан одговор на анодизацију.

01

нерђајући челик:

303, 304, 316Л, 17-4ПХ — висока отпорност на корозију, санитарна спремност, стабилност конструкције под стресом.

02

Угљен и легирани челик:

1215, 4140, 1045 — висока чврстоћа, отпорност на хабање, оптимална жилавост језгра након термичке обраде.

03

Бакар и месинг:

Ц36000, Ц11000, легуре бронзе — врхунска електрична проводљивост, низак коефицијент трења, естетски изглед.

04

Инжењерска пластика:

ПОМ (Делрин), ПЕЕК, ПТФЕ, најлон — хемијска инертност, електрична изолација, лаке карактеристике хабања.

05

 

 
Карактеристике обраде и сложене геометрије
 
01/

ОД & ИД профилисање:Прецизне спољашње контуре, унутрашње рупе, конуси, сферни полупречники и контурисани степенишни прелази.

02/

Операције нити:Метрички, УН, НПТ, Ацме, леви-и прилагођени профили унутрашњег или спољног навоја.

03/

Урезивање и удубљење:О-жлебови за прстенове, утори за прстенове за причвршћивање, предњи жлебови и прецизне карактеристике подрезивања.

04/

Карактеристике унутрашње рупе:Дубоко бушење рупа, степенасти провртићи, високо{0}}прецизно развртање и урезивање слепих рупа

 

 

Услуге секундарне обраде

Унакрсно глодање и бушење:О-рупе ван осе, равни утори за кључеве, бочни утори и хексадецималне геометрије интегрисане у секундарним корацима.

 

Прецизно брушење:Безцентрично и цилиндрично брушење којим се постиже глатка површина у микро-инчима и заобљеност на нивоу микрона{1}}.

 

Уклањање ивица и завршна обрада:Термичко, хемијско и механичко уклањање ивица за чисто уклањање микро-бура и оштрих ивица.

Precision Turned Hubs

 

Површински третмани

 

Врста третмана

Применљиви материјали

Кључне функционалне предности

Анодизација (тип ИИ / тип ИИИ)

Алуминијум

Заштита од корозије, тврдоћа на хабање, електрична изолација, опције боја.

Безелектрично никловање

Челик, нерђајући, бакар

Уједначена дебљина слоја, висока отпорност на хабање, мазивост.

Пасивација

нерђајући челик

Уклања површинску контаминацију гвожђем, побољшава слој пасивног оксида.

Блацк Окиде

Угљенични челик, нерђајући

Стабилност димензија, суптилна анти-рефлексија, блага отпорност на корозију.

Електро{0}}полирање

нерђајући челик

Ултра{0}}чиста завршна обрада, глатки микро-профил, санитарне површине.

 

Контрола димензија и квалитета

 

Комплетна опрема за инспекцију:Оптички компаратори, ЦММ инспекција, дигитални микрометри, тестери храпавости површине, мерачи навоја.

 

Строги процес инспекције:Инспекција првог артикла (ФАИ), у-проверама процеса узорковања, 100% верификација критичних карактеристика пре испоруке.

 

Документација о квалитету:Извештаји о испитивању материјала (МТР), сертификати о инспекцији свих димензија, извештаји о површинској обради дају се на захтев.

 

Индустријска примена прецизно стружених делова

Електроника и хардвер:

Пинови конектора, заштитна кућишта, кућишта сензора, компоненте хладњака.

Аутомобилски инжењеринг:

Калуми вентила, тела сензора, фитинзи за убризгавање горива, клинови кочионог система.

Медицински уређаји:

Дршке хируршких инструмената, прибор за дијагностичку опрему, кућишта компоненти за имплантацију.

Грађевинска и индустријска опрема:

Причвршћивачи-за тешке услове, осовине хидрауличних вентила, структурне чахуре, закретни клинови.

 

Производни радни ток

 

Цртеж и ДФМ преглед:Инжењерска анализа толеранција, спецификације материјала и изводљивост производње.

 

Подешавање и обрада:Програмирање путање алата, припрема учвршћења, прецизно поравнање алата и извођење почетне окретне рунде.

 

Секундарне операције:Глодање, урезивање, брушење и скидање ивица изведено у складу са захтевима за глодање делова.

 

Површинска обрада:Примењено премазивање, превлачење или елоксирање изведено према контролисаним спецификацијама процеса.

 

Коначна провера квалитета:Ревизија димензија, визуелна провера површине, строга верификација према спецификацијама цртежа.

 

Заштитно паковање:Прилагођене посуде од пене, анти-ВЦИ омот од корозије, паковање појединачних преграда за спречавање оштећења у транспорту.

 

 

Precision Turned Plungers

 

Захтеви за РФК за брзе понуде

Инжењерски цртежи:2Д формати (ПДФ/ДВГ) са експлицитним толеранцијама уз 3Д СТЕП/ИГЕС моделе.

 

Спецификације материјала:Тачан степен легуре, ознака температуре или специфични стандарди за сировине.

 

Обим поруџбина:Почетне количине прототипа и очекиване годишње количине производње.

 

Критеријуми за површину и квалитет:Потребан завршни премаз, спецификације дебљине оплата, обласци критичних димензија, очекивања инспекције.

 

 

Често постављана питања

 

 

П: Које стандардне толеранције обраде се могу доследно постићи за токоване компоненте?

О: Стандардне толеранције обраде су у распону од +/- 0.01 мм до +/- 0.05 мм, у зависности од геометрије дела, избора материјала и облачића димензија.

П: Које је типично време испоруке за прилагођене прототипове окренуте делове у односу на обимне радове?

О: Прототипне серије се обично завршавају у року од 5 до 7 радних дана, док поруџбине у пуној{2}}производњи у просеку трају 2 до 3 недеље у зависности од потреба за накнадном{5}}обрадом.

П: Како поступате са деловима који захтевају и ЦНЦ стругање и секундарно глодање?

О: Делови се подвргавају комбинованим операцијама стругања и глодања са више-осова на наменским машинама или преко секундарних учвршћења, обезбеђујући потпуно поравнање преко геометријских облачића.

П: Да ли се уз пошиљку могу доставити сертификати о испитивању материјала и извештаји о инспекцији димензија?

О: Да, комплетна документација о топлоти материјала{0}}партија и извештаји о инспекцији димензија прате испоручене пошиљке у складу са захтевима пројекта.

П: Које опције заштитног паковања су доступне за ломљиве или -окренуте делове са високом завршном обрадом?

О: Опције укључују прилагођене решетке, ВЦИ кесе против-тамњења, заштитне мрежасте навлаке и вакуум{1}}запечаћено паковање дизајнирано да заштити критичне површине.

П: Како обрађујете прилагођене поруџбине за окренуте компоненте од почетног упита до испоруке?

О: Поруџбине пролазе кроз инжењерски преглед, потврду понуде, планирање пре-производње, одобрење узорка, машинску обраду главне серије, инспекцију и праћење испоруке.

 

modular-1
Затражите прилагођену понуду за прецизно токоване делове

Пошаљите своје 2Д и 3Д инжењерске цртеже заједно са захтевима за материјале и толеранције да бисте добили детаљну инжењерску понуду и анализу производње у року од 24 сата.

Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача прецизно стружених делова у Кини, који се одликује квалитетним производима и добром услугом. Будите сигурни да ћете овде из наше фабрике купити прилагођене прецизно токоване делове направљене у Кини. Контактирајте нас за више детаља.

Pošalji upit