Прецизно стружени делови и прилагођена ЦНЦ решења за стругање
Високо{0}}прецизне токарене компоненте произведене у малим толеранцијама за захтевне индустријске примене широм света.
-
Прецизно окренуте млазницеПрецизно окренуте млазнице пружају прецизну контролу течности, прецизну монтажу и дуготрајну{0}}механичку поузданост за специјализовану индустријску опрему. Произведене на више-осни ЦНЦ струговима,
-
Прецизно токоване главчинеПрецизно токоване главчине су прилагођене ЦНЦ-обрађене цилиндричне компоненте дизајниране да обезбеде осовине са зупчаницима, ременицама, спојницама, лежајевима и точковима у ротирајућим склоповима
-
Прецизно токоване прирубницеПрецизно токане прирубнице су прилагођене{0}}компоненте машински произведене директно из инжењерских цртежа да би се обезбедила поуздана веза осовине, поравнање компоненти и безбедно заптивање
-
Прецизно окренути клиповиПрецизно окренути клипови су прилагођене цилиндричне механичке компоненте произведене за глатко клизање, линеарно вођење, индексно позиционирање и контролисано гурање у прецизним склоповима.
-
Прецизно окренути ваљциПрецизно окренути ваљци служе као основне компоненте за вођење и подршку у аутоматизованим системима. Наш ЦНЦ процес стругања обухвата сложене геометрије, укључујући степенасте осовине, У и В жлебове
-
Прецизно окренути СтандоффсПрецизно окренути одпорници су механичка причвршћивача високе{0}}прецизности пројектована да обезбеде тачан размак, структурну подршку и поравнање навоја у сложеним склоповима плоча и кућишта.
Могућности прецизног стругања
ЦНЦ центри за стругање:
Више-машине намењене сложеним ротационим геометријама са малом поновљивошћу димензија.
Производња аутоматске стругове:
-Брзи швајцарски- и конвенционални аутоматски стругови оптимизовани за -излаз компоненти велике запремине.
Коверта за машинску обраду:
Обрада компоненти од микро-пречника до великих индустријских вратила са сталним уским толеранцијама.

Прецизна осовина:Степенасте, ужлебљене и клинасте погонске осовине пројектоване за динамичку стабилност ротације.
Игле и типле за локацију:Игле за поравнање, игле за вођење и ојачане компоненте за позиционирање са контролисаним завршним обрадама површине.
Чауре и чауре:Цилиндричне облоге са танким-стинама, хабајући рукави и самоподмазујући елементи за вођење.
Навојне компоненте:Прилагођени фитинги, специјализовани причвршћивачи и адаптери са финим{0}}навојем који захтевају прецизно извођење профила навоја.
Обим материјала
Алуминијумске легуре:
6061, 7075, 2024, 6082 — лагана структура, оптимално расипање топлоте, одличан одговор на анодизацију.
01
нерђајући челик:
303, 304, 316Л, 17-4ПХ — висока отпорност на корозију, санитарна спремност, стабилност конструкције под стресом.
02
Угљен и легирани челик:
1215, 4140, 1045 — висока чврстоћа, отпорност на хабање, оптимална жилавост језгра након термичке обраде.
03
Бакар и месинг:
Ц36000, Ц11000, легуре бронзе — врхунска електрична проводљивост, низак коефицијент трења, естетски изглед.
04
Инжењерска пластика:
ПОМ (Делрин), ПЕЕК, ПТФЕ, најлон — хемијска инертност, електрична изолација, лаке карактеристике хабања.
05
Карактеристике обраде и сложене геометрије
ОД & ИД профилисање:Прецизне спољашње контуре, унутрашње рупе, конуси, сферни полупречники и контурисани степенишни прелази.
Операције нити:Метрички, УН, НПТ, Ацме, леви-и прилагођени профили унутрашњег или спољног навоја.
Урезивање и удубљење:О-жлебови за прстенове, утори за прстенове за причвршћивање, предњи жлебови и прецизне карактеристике подрезивања.
Карактеристике унутрашње рупе:Дубоко бушење рупа, степенасти провртићи, високо{0}}прецизно развртање и урезивање слепих рупа
Унакрсно глодање и бушење:О-рупе ван осе, равни утори за кључеве, бочни утори и хексадецималне геометрије интегрисане у секундарним корацима.
Прецизно брушење:Безцентрично и цилиндрично брушење којим се постиже глатка површина у микро-инчима и заобљеност на нивоу микрона{1}}.
Уклањање ивица и завршна обрада:Термичко, хемијско и механичко уклањање ивица за чисто уклањање микро-бура и оштрих ивица.

Површински третмани
|
Врста третмана |
Применљиви материјали |
Кључне функционалне предности |
|
Анодизација (тип ИИ / тип ИИИ) |
Алуминијум |
Заштита од корозије, тврдоћа на хабање, електрична изолација, опције боја. |
|
Безелектрично никловање |
Челик, нерђајући, бакар |
Уједначена дебљина слоја, висока отпорност на хабање, мазивост. |
|
Пасивација |
нерђајући челик |
Уклања површинску контаминацију гвожђем, побољшава слој пасивног оксида. |
|
Блацк Окиде |
Угљенични челик, нерђајући |
Стабилност димензија, суптилна анти-рефлексија, блага отпорност на корозију. |
|
Електро{0}}полирање |
нерђајући челик |
Ултра{0}}чиста завршна обрада, глатки микро-профил, санитарне површине. |
Контрола димензија и квалитета
Комплетна опрема за инспекцију:Оптички компаратори, ЦММ инспекција, дигитални микрометри, тестери храпавости површине, мерачи навоја.
Строги процес инспекције:Инспекција првог артикла (ФАИ), у-проверама процеса узорковања, 100% верификација критичних карактеристика пре испоруке.
Документација о квалитету:Извештаји о испитивању материјала (МТР), сертификати о инспекцији свих димензија, извештаји о површинској обради дају се на захтев.
Индустријска примена прецизно стружених делова
Електроника и хардвер:
Пинови конектора, заштитна кућишта, кућишта сензора, компоненте хладњака.
Аутомобилски инжењеринг:
Калуми вентила, тела сензора, фитинзи за убризгавање горива, клинови кочионог система.
Медицински уређаји:
Дршке хируршких инструмената, прибор за дијагностичку опрему, кућишта компоненти за имплантацију.
Грађевинска и индустријска опрема:
Причвршћивачи-за тешке услове, осовине хидрауличних вентила, структурне чахуре, закретни клинови.
Производни радни ток
Цртеж и ДФМ преглед:Инжењерска анализа толеранција, спецификације материјала и изводљивост производње.
Подешавање и обрада:Програмирање путање алата, припрема учвршћења, прецизно поравнање алата и извођење почетне окретне рунде.
Секундарне операције:Глодање, урезивање, брушење и скидање ивица изведено у складу са захтевима за глодање делова.
Површинска обрада:Примењено премазивање, превлачење или елоксирање изведено према контролисаним спецификацијама процеса.
Коначна провера квалитета:Ревизија димензија, визуелна провера површине, строга верификација према спецификацијама цртежа.
Заштитно паковање:Прилагођене посуде од пене, анти-ВЦИ омот од корозије, паковање појединачних преграда за спречавање оштећења у транспорту.

Инжењерски цртежи:2Д формати (ПДФ/ДВГ) са експлицитним толеранцијама уз 3Д СТЕП/ИГЕС моделе.
Спецификације материјала:Тачан степен легуре, ознака температуре или специфични стандарди за сировине.
Обим поруџбина:Почетне количине прототипа и очекиване годишње количине производње.
Критеријуми за површину и квалитет:Потребан завршни премаз, спецификације дебљине оплата, обласци критичних димензија, очекивања инспекције.
Често постављана питања

Затражите прилагођену понуду за прецизно токоване делове
Пошаљите своје 2Д и 3Д инжењерске цртеже заједно са захтевима за материјале и толеранције да бисте добили детаљну инжењерску понуду и анализу производње у року од 24 сата.
Добро смо-познати као један од водећих произвођача и добављача прецизно стружених делова у Кини, који се одликује квалитетним производима и добром услугом. Будите сигурни да ћете овде из наше фабрике купити прилагођене прецизно токоване делове направљене у Кини. Контактирајте нас за више детаља.