Када бирате ЦНЦ струг, кључно је да ускладите своје потребе обраде са перформансама опреме, избегавајући и „претеривање“ и „потешкоће у коришћењу машине-ниже класе“. На основу тренутне ситуације на тржишту, ево практичног водича за куповину за вас:
Јасно дефинисање захтева за обраду је предуслов.
Величина дела: Мали делови (нпр. φ5-50мм) могу да се обрађују на малом стругу као што је ЦК6132; за делове великог пречника или дуге осовине, препоручује се хоризонтални струг од ЦК6180 или више.
Тип материјала: За обраду меких материјала као што су легуре алуминијума, могу се користити обични серво мотори; за сечење тврдих материјала као што су челик 45# и нерђајући челик, потребни су фреквентни претварач и вретено са великим{1}}моментом.
Захтеви за прецизност: За опште делове, довољна је толеранција мања или једнака 0,02 мм; за ваздухопловне и медицинске компоненте потребна је толеранција од ±0,005 мм и треба изабрати моделе високе{2}}врсте.
Кључни конфигурациони параметри које треба узети у обзир:
Брзина вретена: Генерално 100-3000 РПМ, већа или једнака 2000 РПМ се препоручује за обраду навоја.
Систем држача алата: 8-позицијски стуб за електрични алат је пожељан за брзу замену алата и добру стабилност.
Тип вођице: Коси лежај + структура линеарне вођице нуди високу крутост и боље задржавање тачности од равног лежаја.
ЦНЦ систем: За домаће системе препоручују се Хуазхонг и Гуангсху; за увезене системе, ФАНУЦ и СИЕМЕНС су добар избор за супериорну стабилност.
Препоруке за избор бренда и{0}}пословних услуга
Интеграција аутоматизације: Одредите приоритет моделима који подржавају спајање руку робота и имају стандардне интерфејсе.
