Предности токарења алуминијумских делова се углавном огледају у два аспекта: особинама материјала и обрадивости.
Лагана и висока{0}}чврста: Алуминијум има густину од приближно 2,7 г/цм³, само око 1/3 густине челика. Међутим, његова снага се може значајно побољшати легирањем (као што су 6061 и 7075), постижући смањење тежине уз испуњавање структуралних захтева.
Добра отпорност на корозију: Алуминијум природно формира густ оксидни филм у ваздуху, показујући супериорну отпорност на корозију у поређењу са обичним челиком, што га чини посебно погодним за оштре средине као што су влажност и слани спреј.
Одлична топлотна и електрична проводљивост: Алуминијум је по топлотној и електричној проводљивости на другом месту после бакра, што га чини погодним за примене као што су хладњаци, електронска кућишта и друге термалне или електричне компоненте.
Висока могућност рециклирања: Алуминијум се може рециклирати неограничено, а потрошња енергије за рециклажу је само око 5% од оне за производњу примарног алуминијума, у складу са трендом зелене производње.
Лако се сече и веома ефикасно: легуре алуминијума имају ниску тврдоћу и добру дуктилност, што резултира ниским отпором на сечење. Ово омогућава велике-брзине, велике-параметре обраде, са брзинама сечења које достижу 3-4 пута веће од челика, што значајно скраћује циклус обраде.
Одличан квалитет површине: Одговарајућим одабиром алата за сечење (као што су ПЦД глодалице или глодалице од тврдог метала) и параметара сечења, могу се постићи површине високог{0}}сјаја, чак и приближне завршној обради у огледалу.
Контролисана машинска деформација: Иако алуминијум има релативно висок коефицијент термичке експанзије, прецизност се може ефикасно гарантовати оптимизацијом прибора (као што су вакуумске стезне главе), употребом симетричне обраде и контролом топлоте резања.
Дуг животни век алата: Приликом обраде алуминијумских легура са ПЦД (поликристалним дијамантским) алатима, одлична отпорност на хабање и животни век који далеко премашује онај код традиционалних карбидних алата чине их погодним за масовну производњу.
