Језгро производње стругања бакра лежи у контроли деформације, оптимизацији секвенце стезања и обраде и одабиру одговарајућих резних алата и параметара за постизање стабилне производње са високом прецизношћу и високим квалитетом површине.
Бакар се широко користи у производњи прецизних делова због своје одличне електричне и топлотне проводљивости; међутим, његова релативно мала чврстоћа и тврдоћа га чине веома подложним деформацији под напрезањем или топлотом током обраде. Да би се осигурала тачност и конзистентност готових производа, читав процесни ланац треба систематски оптимизовати.
Припрема материјала и празно сечење: Користите тестеру или машину за стрижење да бисте секли бакарне шипке и цеви на фиксну дужину како бисте осигурали равне крајње површине и смањили накнадни рад на корекцији. За делове неправилног облика, сечење жице може да се користи за пре-обликовање.
Оптимизација стезања (кључ за превенцију деформација) Неправилно стезање је примарни узрок деформације бакарног дела:
Пожељно је користити хидрауличну стезну главу: равномерно распоређује силу стезања, смањујући ризик од локализоване пластичне деформације.
Користите меке чељусти или прилагођене причвршћиваче: прецизне-машинске меке чељусти да би се прилагодиле контури радног предмета, повећавајући површину контакта и дисперзиони притисак, посебно погодне за делове од танких-бакарних зидова или неправилног облика.
Заштита подлоге: Ако је потребно, додајте меке материјале као што је бакарни лим на површину за стезање да бисте избегли удубљења.
Једна обујмица, један ослонац + помоћни ослонац: Бакарни делови дуге осовине (као што су навлаке конуса дробилице) захтевају средишњи део задњег дела и држач за котрљање да би се спречило савијање и вибрације.
Одвојени процеси грубе и завршне обраде за фазно ослобађање од напрезања
Груба обрада: Брзо уклања већину вишка материјала, након чега следи природно старење или ниско{0}}жарење да би се ослободио заостало напрезање.
Завршна обрада: Изводи се на бази стабилног напрезања, обезбеђујући уједначеност на свим деловима и спречавајући нове деформације узроковане разликама у отпорности на сечење.
Симетрична и уравнотежена путања обраде: За не-неротирајуће или асиметричне бакарне делове, усвојена је наизменична обрада обе стране како би се избегло савијање изазвано континуираним напрезањем на једној страни.
Оптимални параметри сечења и контрола хлађења
Оштри алати + лагано сечење: Изаберите алате од тврдог метала или ЦБН са великим нагибним угловима и оштрим ивицама сечења, у комбинацији са умерено високим брзинама сечења, малим дубинама сечења и малим брзинама помака да бисте ефикасно смањили силу резања и топлоту.
Ефикасно хлађење: Користите довољно течности за сечење (препоручује се унутрашње хлађење под високим-притиском) да прецизно покријете зону сечења ради брзог одвођења топлоте и сузбијања термичке деформације.
